
在電鍍生產車間,懸掛輸送系統(tǒng)承擔著工件水平轉運的核心職能,需引導工件按工藝順序經(jīng)過各類電化學處理槽,最終完成加工流程。這類車間普遍存在高濕度、腐蝕性化學介質彌漫以及安裝空間受限的環(huán)境特征,而要實現(xiàn)生產流程的自動化管控,關鍵在于對運輸單元的位置進行精準定位。
為滿足自動化作業(yè)要求,需配置一款高耐用性的定位傳感器,實現(xiàn)運輸單元的高精度水平定位。該傳感器需具備兩大核心能力:一是能在潮濕、腐蝕性化學環(huán)境中保持長期穩(wěn)定運行;二是需規(guī)避多運輸單元并行作業(yè)時的信號交叉干擾問題,確保多設備協(xié)同工作的可靠性。

倍加福 R1000 激光測距傳感器采用脈沖測距技術(PRT),可沿輸送路徑實現(xiàn)非接觸式的高精度距離測量。其特殊的光斑設計打破了多設備干擾瓶頸,允許多臺傳感器在同一區(qū)域內同步運行且互不影響。
同時,該傳感器具備高防護性能,堅固的外殼可有效抵御高濕度等惡劣環(huán)境侵蝕;緊湊的結構設計則大幅降低了安裝空間要求,即便在狹小區(qū)域也能輕松集成,最終實現(xiàn)對運輸單元的連續(xù)、可靠定位管控。

基于脈沖測距技術(PRT)開發(fā),重復定位精度可達 1mm,保障定位準確性
最大檢測距離延伸至 300 米,適配線性運動軸的長距離定位需求
防護等級達 IP67,可從容應對電鍍車間的苛刻工業(yè)環(huán)境
支持多臺傳感器并行操作,無信號干擾風險
抗環(huán)境光與反射干擾能力強,適應復雜光線條件
機械結構穩(wěn)固,支持直接安裝部署,簡化施工流程
高精度控制:實現(xiàn)運輸單元的自動化精準輸送,即便在遠距離測量場景下,仍能輸出穩(wěn)定的測量數(shù)據(jù)
高靈活性:多傳感器并行工作無信號丟失,大幅提升系統(tǒng)的作業(yè)調度靈活性
低運維成本:緊湊型設計縮短調試周期,無磨損結構減少長期維護投入,同時保障設備持久穩(wěn)定運行
環(huán)境適應性:可在高濕度、腐蝕性等嚴苛環(huán)境中,實現(xiàn)運輸單元的非接觸式位置檢測
空間兼容性:結構緊湊且堅固,適配電鍍車間的狹窄安裝空間
工況適配性:在大檢測范圍與高重復精度雙重維度表現(xiàn)優(yōu)異,能應對各類挑戰(zhàn)性工況
生產適配性:維護需求低,支持 24 小時連續(xù)運行,完美契合電鍍車間的自動化生產循環(huán)節(jié)奏